Tekstilės dažymo ir apdailos srityse,dažų nuėmimasyra svarbus korekcinis procesas, naudojamas, kai dažyti audiniai turi atspalvių nukrypimų, nelygios spalvos, per didelio gylio ar kitų dažymo defektų. Užuot tiesiog pašalinę spalvą nuo audinio paviršiaus,dažų nuėmimaspaprastai apima chemines reakcijas, kurios susilpnina dažų ir pluošto sąveiką arba pakeičia paties dažo cheminę struktūrą.

Tinkamo pasirinkimaspašalinimo priemonėlabai priklauso nuo dažų klasės, pluošto tipo, atspalvio gylio ir dažų atsparumo redukuojančioms arba oksiduojančioms sąlygoms. Apskritai, tekstilės dažų nuėmimo priemones galima suskirstyti į dvi pagrindines kategorijas:redukcinės pašalinimo medžiagosiroksidacinės pašalinimo medžiagos.

Kas yra dažų nuėmimas?

Dažų nuėmimas, taip pat žinomas kaip dažų pašalinimas arba spalvos pašalinimas, yra cheminis apdorojimas, naudojamas dažams iš tekstilės pluoštų sumažinti arba pašalinti. Tikslas yra arba sunaikinti chromoforą, atsakingą už spalvą, arba nutraukti dažų ir pluošto sąveiką, kad dažai būtų pašalinti vėlesnio plovimo metu.

Du pagrindiniai metodai yraredukcinis nulupimasiroksidacinis pašalinimas.

1. Redukcinės pašalinimo medžiagos, pvznatrio ditionitasirtiokarbamido dioksidas, mažina specifines chromoforines struktūras dažų molekulėse. Pavyzdžiui, azodažuose gali būti sumažinta azo grupė, todėl susidaro struktūros, kurios nebeturi pradinės spalvos. Tačiau kai kurios redukcijos reakcijos gali būti grįžtamos. Pavyzdžiui, kai kurios antrachinono dažų struktūros gali atgauti dalį savo spalvos po poveikio orui arba oksidacijos.

2. Oksidacinės pašalinimo medžiagos, įskaitant vandenilio peroksidą ir natrio hipochloritą, veikia oksiduodami chromoforines grupes. Priklausomai nuo dažų struktūros, oksidacija gali nutraukti azo jungtis, oksiduoti aminogrupes, modifikuoti struktūras, kuriose yra hidroksilo-, arba sutrikdyti sudėtingas metalo- dažų sistemas. Kadangi šie struktūriniai pokyčiai dažnai yra negrįžtami,oksidacinis pašalinimasgali suteikti stipresnį spalvos{0}}pašalinimo efektą dažams, kurie yra atsparūs redukciniam apdorojimui.

Dažų pašalinimo procesai skirtingoms dažų klasėms

Tinkamasdažų pašalinimo procesaslabai skiriasi priklausomai nuo dažų klasės ir substrato. Toliau pateiktos procedūros atspindi dažniausiai naudojamus metodus ir visada turi būti patvirtintos atliekant laboratorinius tyrimus prieš pradedant gamybą.

1. Reaktyviųjų dažų pašalinimas

Šviesiems atspalviamsreaktyvūs dažai, gali būti naudojamas redukcinis pašalinimas šarminėmis sąlygomis. Įprastas procesas gali apimti natrio hidroksidą, kurio koncentracija yra maždaug 2 g/l, kartu su natrio ditionitu maždaug 4 g/l, po to 30 minučių apdorojama maždaug 95 laipsnių temperatūroje. Tada audinys karštai-skalbiamas ir kruopščiai išskalaujamas.

Tamsesniems atspalviams – stipresnisredukcinis nulupimasgali prireikti proceso. Preparatą, kuriame yra maždaug 4 g/l natrio hidroksido ir 8 g/l natrio ditionito, galima naudoti maždaug 95 laipsnių temperatūroje maždaug 40 minučių, po to plauti karštu būdu, apdoroti oksidaciniu būdu ir galutinai nuplauti.

Faktinė koncentracija ir apdorojimo laikas turi būti koreguojami atsižvelgiant į reaktyviųjų dažų struktūrą ir reikiamą pašalinimo laipsnį.

2. Sieros dažų pašalinimas

Sieros dažų pašalinimasdažniausiai naudojamas taisant atspalvių problemas arba ruošiant dažytus audinius pakartotiniam-dažymui. Norėdami iš dalies sumažinti ir pašalinti dažus, pirmiausia galima naudoti redukuojančią vonią, kurioje yra natrio sulfido. Apdorojimas santykinai aukštoje temperatūroje gali pagerinti pašalinimo efektą.

Šviesesniems atspalviams natrio hipochloritas gali būti dedamas paminkštinant, po to garinant ir kruopščiai nuplaunant. Tamsesniems atspalviams kontroliuojamomis sąlygomis galima naudoti oksalo rūgšties ir natrio hipochlorito derinį.

Alternatyviam periodiniam procesui gali būti naudojamas maždaug 5–10 g/l kristalinio natrio sulfido kartu su 2–5 g/l natrio karbonatu arba atitinkama natrio hidroksido koncentracija. Apdorojimas paprastai atliekamas maždaug 80–100 laipsnių kampu 15–30 minučių, priklausomai nuo audinio ir reikalingo nulupimo laipsnio.

3. Rūgštinių dažų pašalinimas

Rūgščių dažų pašalinimasreikia atidžiai apsvarstyti pluoštą, nesrūgštiniai dažaidažniausiai naudojami ant vilnos, šilko, nailono ir kitų poliamido pagrindų.

Tam tikroms rūgštimi{0}}dažytoms medžiagoms maždaug 30–45 minutes galima naudoti šarminę nuėmimo vonią, kurioje yra amoniako ir anijoninės drėkinančiosios medžiagos, esant artimai virimo temperatūrai. Išankstinis apdorojimas natrio ditionitu maždaug 70 laipsnių temperatūroje gali pagerinti tam tikrų dažų struktūrų pašalinimą.

Aburedukcinis nulupimasiroksidacinis pašalinimasgali būti svarstomas priklausomai nuo dažų chemijos.

Šilko atveju kelių{0}}pakopų procesas gali apimti redukcinį pašalinimą naudojant natrio karbonatą, drėkinamąją medžiagą ir natrio ditionitą, po to atliekamas tarpinis apdorojimas ir vėlesnis oksidacinis pašalinimas naudojant vandenilio peroksidą. Reikia atidžiai kontroliuoti pH, temperatūrą ir apdorojimo laiką, nes per didelis cheminis apdorojimas gali turėti įtakos šilko pluošto stiprumui ir išvaizdai.

Dėl vilnos, kontroliuojamomis šildymo sąlygomis gali būti naudojamos tinkamos redukcijos arba pagalbinės sistemos pagrįstos šalinimo kompozicijos. Kadangi vilna yra jautri stiprioms šarminėms ir oksidacinėms sąlygoms, reikėtų vengti agresyvaus valymo, nebent tai būtų specialiai patvirtinta.

Užnailonodažų nuėmimas, galima naudoti šarminį apdorojimą kartu su tinkamais plovikliais arba drėkinančiomis medžiagomis. Po nuėmimo svarbu kruopščiai nuplauti ir neutralizuoti praskiesta acto rūgštimi, kad iš audinio būtų pašalintas likutis.

4. Vat dažų pašalinimas

Vat dažaiyra labai atsparūs dažai, kurių pašalinimui paprastai reikia stiprių redukcinių sąlygų. Natrio hidroksido ir natrio ditionito mišinys gali būti naudojamas dažams grąžinti į tirpią leuko formą.

Nepertraukiamo apdorojimo atveju, įprastas būdas yra pažeisto audinio paminkštinimas redukuojančiu tirpalu, kuriame yra maždaug 20 g/l natrio hidroksido ir 30 g/l natrio ditionito, po to garinimas maždaug 100 laipsnių temperatūroje ir skalbimas.

Serijiniam apdorojimui preparatą, kuriame yra drėkinamosios medžiagos, natrio hidroksido ir natrio ditionito, galima naudoti maždaug 70–80 laipsnių temperatūroje 30–60 minučių.

Kai kuriose kompozicijose gali būti įtraukta polimerinių pagalbinių medžiagų, kad būtų pagerintas dažų pašalinimas ir išvengta pakartotinio nusėdimo. Konkrečios nuėmimo sąlygos labai priklauso nuo kubilo dažų struktūros ir audinio konstrukcijos.

5. Dispersinių dažų pašalinimas

Dispersiniai dažainurengimasyra ypač svarbus poliesteriui ir kitiems hidrofobiniams sintetiniams pluoštams, nes dispersiniai dažai turi stiprų afinitetą šiems substratams.

Vienas iš būdų yra naudoti tiokarbamido dioksidą arba kitą tinkamą redukcijos sistemą kartu su nešikliu rūgštinėmis sąlygomis. Apdorojimas maždaug 100 laipsnių kampu gali suteikti naudingą nuėmimo efektą, o aukštesnė{2}}temperatūra gali pagerinti dažų pašalinimą, priklausomai nuo dažų ir poliesterio pagrindo.

Kitu būdu naudojamas natrio chloritas kartu su skruzdžių rūgštimi kontroliuojamomis rūgštinėmis sąlygomis aukštesnėje temperatūroje.

Sunkių atspalvių atveju – dviejų{0}}pakopųdispersinių dažų pašalinimo procesasderinant redukcinį ir oksidacinį gydymą galima gauti geresnių rezultatų nei taikant bet kurį kitą metodą atskirai. Po nuėmimo audinį reikia kruopščiai išplauti prieš vėlesnį dažymą.

6. Katijoninių dažų pašalinimas

Katijoniniai dažikliai, dažniausiai naudojamas akrilo pluoštams, gali būti sunku pašalinti, nes jie yra labai panašūs į pluoštą.

Vienas iš nuėmimo būdų apima dažyto akrilo audinio apdorojimą vonioje, kurioje yra monoetanolamino ir natrio chlorido, esant beveik -virimo temperatūrai. Po plovimo kontroliuojamomis rūgštinėmis sąlygomis galima naudoti oksidacinį balinimo etapą natrio hipochlorito pagrindu.

Vėlesnis apdorojimas natrio sulfitu arba natrio ditionitu gali padėti pašalinti likusias oksiduojančias medžiagas ir dar labiau sumažinti likusią spalvą.

Daliniam pašalinimui taip pat gali būti svarstomas apdorojimas virinimu, naudojant tinkamą ploviklį ir acto rūgštį silpnai rūgštinėmis sąlygomis.

Kadangi akrilo pluoštai ir katijoniniai dažai gali skirtingai reaguoti į nuvalymo chemines medžiagas, laboratoriniai tyrimai yra ypač svarbūs prieš apdorojant gamybą.

7. Netirpių azo dažų pašalinimas

Netirpūs azodažikliaipaprastai gali būti pašalintas naudojant stipriai šarminę redukcijos sistemą. Įprastoje formoje gali būti natrio hidroksido, karščiui stabilios disperguojančios medžiagos ir natrio ditionito.

Kartais gali būti naudojamas indikatorius, pvz., antrachinonas, kad būtų galima stebėti, kaip mažina šalinimo vonios būklę. Vonios spalvos pokyčiai gali parodyti, ar palaikomos pakankamos redukuojančios ir šarminės sąlygos.

Po apdorojimo audinį reikia kruopščiai išplauti, kad būtų pašalintos cheminių medžiagų likučiai ir atsipalaidavę dažų produktai.

8. Pigmentų šalinimas

Pigmento pašalinimaspaprastai yra sunkesnis nei įprastų dažiklių pašalinimas, nes pigmentai nėra ištirpinami pluošte taip, kaip daugelis tirpių dažiklių.

Todėl visiškas pašalinimas gali būti sudėtingas ir dažnai siekiama sumažinti atspalvio gylį, o ne pasiekti visišką spalvos praradimą.

Tam tikriems pigmentuotiems{0}}dažytiems ar pigmentuoti{1}}spausdintiems audiniams spalvai sumažinti gali būti naudojamas kalio permanganatas, o po to apdorotas oksalo rūgštimi. Koncentracija, temperatūra ir ekspozicijos laikas turi būti atidžiai kontroliuojami, kad būtų kuo mažiau pažeistas tekstilės pagrindas.

Pagrindiniai sėkmingo dažų pašalinimo proceso aspektai

Prieš atlikdami visą{0}}mastądažų nuėmimas, labai rekomenduojama atlikti laboratorinius{0}}bandžius. Skirtingi tos pačios dažų klasės dažai gali turėti iš esmės skirtingą atsparumą redukuojančioms arba oksiduojančioms cheminėms medžiagoms.

Po nuėmimo audinys turi būti pakankamai išskalbtas, įskaitant tinkamą karštą ir šaltą skalavimą, kad būtų pašalinti dažų ir cheminių medžiagų likučiai.

Nuvalymas paprastai turėtų būti atliekamas per trumpiausią praktinį laiką.Jei reikiamas spalvos pašalinimo laipsnis nepasiekiamas, pakartotinis švelnus gydymas gali būti geresnis už vieną pernelyg agresyvų gydymą.

Taip pat reikėtų atsižvelgti į dažų cheminę struktūrą ir atsparumo savybes. Svarbūs veiksniai apimaatsparumas šarmams, atsparumas oksidacijai, atsparumas chlorui ir atsparumas{0}}reduktoriams. Dėl per didelės cheminės koncentracijos ar temperatūros audinys gali per-nuplėšti, netolygiai pašalinti spalvą, pažeisti pluoštą arba turėti atspalvių skirtumus.

Dėl šios priežasties finalasdažų pašalinimo receptasturėtų būti nustatyti atliekant laboratorinius bandymus ir, jei reikia, bandomąją{0}}gamybą prieš taikant komerciniams audiniams.

Dažų nuėmimasyra specializuota tekstilės apdirbimo korekcinė technika. Pats tinkamiausiaspašalinimo agentas ir nuėmimo procesaspriklauso nuo dažų klasės, pluošto tipo, atspalvio gylio ir dažų cheminio atsparumo.

Redukcinis nulupimasdažniausiai naudojamas reaktyviosioms, vatinėms ir tam tikroms kitoms dažų sistemoms, tuo tarpuoksidacinis pašalinimasgali užtikrinti stipresnį ir dažnai negrįžtamą pasirinktų dažų spalvos pašalinimą. Poliesterio, akrilo, nailono, vilnos ir šilko nuėmimo sąlygos taip pat turi būti pritaikytos prie atitinkamo pluošto cheminio jautrumo.

Tinkamai suprojektuotasdažų pašalinimo procesasgali padėti tekstilės gamintojams ištaisyti dažymo defektus, sumažinti atspalvio gylį ir paruošti audinius vėlesniam pakartotiniam-dažymui, tuo pačiu sumažinant substrato žalą.